רק ניהול איכותי ויעיל יכול לייצר מוצרים משביעי רצון.שליטה חכמה הגיעה, והמעבר למפעל דיגיטלי הוא המגמה העתידית.החברה הציגה בשנה שעברה את "מערכת MES" לניהול מקיף של הסדנה.
הקמת מערכת ניהול ייצור מדעית ומעשית, סטנדרטיזציה של אחריות עבודה ותהליכי עבודה ספציפיים הפכו למפתח לפתרון הכאוס הנ"ל.לאחר הצגת מערכת MES, התופעות לעיל שופרו.
תזמון עזר
באמצעות מערכת תזמון הייצור שלנו, אנו יכולים להעריך במדויק את כושר הייצור, להשיב במדויק למועד האספקה ולהתמודד בגמישות עם התאמת תוכנית הזנת ההזמנה.זה מספק נוחות רבה למכירות לקבל הזמנות ולהשיב את תאריך האספקה ללקוחות.פשוט בדוק את מערכת תזמון הייצור, נוכל לתכנן את מועד האספקה הנכון ולהשאיר מספיק זמן למחלקות אחרות בשלב מוקדם, כמו השיחה ושיתוף הפעולה בין מחלקת המכירות ללקוחות וזמן מחלקת העיצוב להנפיק שרטוטים, אחד באחד, כדי לקדם את ההתקדמות החלקה של הייצור.
פִּריוֹן
מבחינת יעילות, למרות שטקט הציוד קבוע, ניתן להגדיל את שיעור הניצול על ידי מעקב אחר מצב הציוד;השבתות ובזבוז שונות בתהליך הייצור ניתנות לרישום מדויק על ידי המערכת והגורם האחראי, ולשפר את יעילות הייצור באמצעות שיפור;לוח הזמנים של הייצור העליון סביר, מצמצם את החלפת המכונות הלא מקוונות, מונע עומס בייצור, וגם משפר את יעילות הייצור.
יחד עם זאת, ניתן לשלוט באופן סביר על עלויות העבודה.באמצעות מערכת MES ניתן לחשב בצורה סבירה את שעות העבודה של העובדים על מנת לחשב עלויות, על מנת לספק ללקוחות פתרון מוצר משתלם יותר, לזכות בהזמנות רבות יותר עבור החברה, ולחסוך יותר עבור הלקוחות, כדי להשיג מצב של win-win.
יכולת מעקב איכותית
לספק מעקב מקוון לבקרת איכות ופונקציות אחרות כדי לשפר את רמת ניהול האיכות שלנו;אנו מחוברים באופן אורגני כדי לפקח על מצב הציוד במשרה מלאה, ובמקביל, ניתן לצלם ולהעלות את פרמטרי המכונה במהלך הדיווח כדי לספק בסיס למעקב איכות עתידי.
באמצעות הפעולות הנ"ל, ניתן להבטיח את איכות המוצרים, לספק ללקוחותינו מוצרים באיכות יציבה, להפחית את הסיכוי לעיבוד חוזר, לתת ללקוחות לסמוך על המוצרים שלנו ולגרום למוצרים שלנו להפוך למוצרים הטובים ביותר בתעשייה.
זמן פרסום: 23-2-2022